遂寧光伏切片機電主軸公司

永磁電主軸廠家了解到，電主軸電機在高速運行過程中產(chǎn)生內(nèi)部功率損失(包括機械損失、電氣損失等)，從而使電機發(fā)熱。由于電主軸電機安裝在主軸單元殼體內(nèi)，所以主軸電機不能直接使用風扇散熱，自然散熱條件也比較差。結(jié)果表明:當電機高速旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子的工作溫度為140~160℃，定子的工作溫度為45~85℃。電機產(chǎn)生的熱量會直接傳遞給主軸，造成主軸熱變形，造成加工誤差。所以大家在電主軸使用的過程中，一定要注意電主軸的溫度，發(fā)現(xiàn)散熱不好而不能冷卻，應該將問題及時反饋給廠家。

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由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下：1、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。2、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。3、電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。4、蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。5、拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重的分析及處理過程：電主軸運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內(nèi)部有兩個主要熱源：一是主軸軸承，另一個是內(nèi)藏式主電動機。電主軸單元Z凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機的發(fā)熱。由于主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充分冷卻。

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首先,我們需要確定所需永磁電主軸套在循環(huán)冷卻水已經(jīng)打開,冷卻水的溫度一般不超過35°c,但也不宜過低,不應直接或移動的自來水,因為水的溫度太低會導致內(nèi)部的電主軸熱空氣冷卻形成冷凝水影響絕緣和軸承生銹,冷卻水流量可以一般在3-6 l/MIN,冷卻水應該是干凈的，沒有雜物，以防止堵塞通道。冷卻槽內(nèi)的水約為60L~100L。水泵推薦使用Ab-25或ab-50。進出水口不能隔得太近，需要使箱內(nèi)的水有冷卻過程，并力求使進出水口溫差能達到2-3°C，避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。確認永磁電主軸的供電電壓、頻率與主軸的匹配關(guān)系是否正確。根據(jù)主軸名片數(shù)據(jù)或產(chǎn)品檢驗報告中提供的電壓與頻率的對應關(guān)系設(shè)置變頻器U/F曲線。啟動時應先移動，檢查主軸方向。(主軸應從軸延伸端逆時針旋轉(zhuǎn))若反轉(zhuǎn)應關(guān)閉，切斷電源，將三個進線的任意兩個切換即可。

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保養(yǎng)永磁電主軸要做到這幾點：提供可靠的潤滑調(diào)節(jié)：對于油氣潤滑的永磁電主軸來說，應該給主軸提供可靠穩(wěn)定的潤滑條件。注入油氣潤滑器的潤滑油需要經(jīng)過過濾，避免雜質(zhì)混入，油種混用；嚴格按照使用說明書來規(guī)范操作：操作人員應該對所選用的永磁電主軸及配件有一個基本了解，包括永磁電主軸的額定功率、轉(zhuǎn)速等各項要求，做到不超額定功率運轉(zhuǎn)，超負荷運轉(zhuǎn)可能會導致永磁電主軸悶車、轉(zhuǎn)子卡死，使永磁電主軸受到嚴重損傷，造成更高維修成本。

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首先應當清潔油霧管接頭，以防止灰塵進入并導致軸承燒壞。然后向電主軸供應潤滑油霧。使用時，請先連接油霧管。僅在排出電主軸前端的油霧后才能啟動電主軸。建議使用5號主軸油將進油口調(diào)整為18-25滴/分鐘。如果主軸損壞，則用潤滑脂潤滑電動主軸。1.連接到電主軸的中頻電源的額定電壓應與電主軸的技術(shù)參數(shù)一致?？梢酝ㄟ^更改頻率來調(diào)整電主軸的速度，并且電壓也會成比例地更改。2.在使用過程中，避免主軸端與工件意外碰撞。3.用過的電主軸暫時不使用，應使用壓縮空氣吹入水管中的冷卻液，以免生銹并阻塞小孔。并在表面上涂防銹油，在軸端放置保護裝置，并將其存放在干燥的地方。4.應盡可能減少空轉(zhuǎn)，并且在啟動前應檢查冷卻水結(jié)石是否暢通。5.如果需要用軸承更換電主軸，則應由專業(yè)技術(shù)人員更換，并提供專用工具。更換軸承時，應徹底清潔，并且不需要卸下定子線圈。