商洛hsk電主軸公司

眾所周知，電主軸根據(jù)不同的應用可以分為不同的類型，主要包括磨削、銑削、車削、磨削、磨削、鉆孔、加工中心、機械主軸、皮帶傳動主軸、專用旋轉試驗主軸等。所以在選擇電主軸時，一定要注意相應的應用場合，不同的應用場合接口是不同的;另外，一定要搞清楚工作工況下的功率要求，以及這個功率下對應的轉速，這是非常關鍵的，因為同樣是1kW，在額定1000rpm和10000rpm時要求的主軸形狀尺寸差別很大，對于主軸的設計難度也不同，所以工作工況一定要準確。

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不會在軸上產生彎曲和扭轉應力，對軸的旋轉精度沒有影響；定位可靠，可提高主軸的剛度。過盈套質量均勻，主軸動平衡易得到保證。一般用熱套法進行安裝，用注入壓力油的方法進行拆卸，對主軸無損害。易保證零件定位端與軸心線的垂直度，軸承預緊時不會使軸承受力不均而影響軸承的壽命。確定階梯套基本過盈量時，除了根據(jù)所受載荷計算需要過盈量外。

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根據(jù)電動機和主軸軸承相對位置的不同，磨削用電主軸批發(fā)，電主軸的布局有兩種方式：1、電動機置于主軸前后兩軸承之間。此種布局的優(yōu)點是：電主軸單元的軸向尺寸較小，北京磨削用電主軸，主軸剛度高、出力大，適用于大中型加工中心。大多數(shù)加工中心采用此種結構的布局方式。2、電動機置于后軸承之后。此時主軸箱與電動機作軸向同軸布置也可用聯(lián)軸節(jié)。其優(yōu)點是：前端的徑向尺寸可減小，電動機的散熱條件較好。但整個電主軸單元的軸向尺寸較大，與主軸的同軸度不易調整。這種布局方式常用于小型高速數(shù)控機床，尤其適用于加工模具型腔的高速精密機床。

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電主軸安裝與拆解主軸相比，安裝主軸的過程比較復雜，需要一步一步地完成。1.將新的主軸和軸套涂上潤滑油，裝上主軸，卡緊到預先記錄的安裝位置，以便連接風管、水管和電源線。2.更換刀具時測量主軸的位置和延伸長度，這與主軸上墊片的厚度有關。主軸長度一般為0.5mm，不超過0.8mm。3.在MDI模式下寫入主軸定位程序，按“運行”鍵執(zhí)行，重復上述步驟將電主軸移動到水平換刀位置，測量其精度，電主軸松開后取消MDI狀態(tài)。4.回到原點，手動換刀確認。